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双层玻璃反应釜发生爆裂的原因

发布时间:2022-08-17浏览:200次

  50L双层玻璃反应釜内层容器放置反应物料,同时可抽真空和调速搅拌,夹层可导入冷冻液、水和高温液对物料进行升温和冷却。用于化学、精细化工、生物制药新材料合成等实验、中试及生产。产品可与高低温全封闭循环器、循环水式多用真空泵、隔膜真空泵、低温冷却液循环泵配套组成系统装置。
 
  50L双层玻璃反应釜由高硼硅玻璃制成,具有耐高温、耐腐蚀、高硬度、低膨胀率和高透光率的特点。与普通玻璃相比,更像是一种具有特殊性能的塑料制品。但是,如果我们使用双玻璃反应釜不当,不可避免地会对双玻璃反应釜造成损坏,严重时甚至会开裂。接下来,我们将带您了解这种情况的原因以及如何有效避免。
 
  一、物料剧烈反应会造成反应釜爆裂
 
  有的化学反应是放热反应,当反应温度超过规定温度时,物料剧烈反应产生大量气体使釜内气压剧增,从而使双层玻璃范应釜内壁变形。造成大面积爆裂。
 
  解决方法:一是在操作过程中注意控制物料反应温度的变化,防止温度过高引起剧烈反应;二是加装泄压装置,当釜内压力增高时自动进行减压。另一种情况是两种物料接触瞬间,产生大量反应热。当物料在靠近釜壁处,放热造成温差急变,引起多处点状爆裂。
 
  二、夹套超压会造成反应釜爆裂
 
  化工企业使用电厂输出的蒸汽为生产供热时,电厂输出的蒸汽减压后才能使用。减压阀一旦失效,或者蒸汽缓冲罐安全阀失灵,电厂输出的高压蒸汽直接输入到50L双层玻璃反应釜夹套,造成夹套超压,釜壁因外压是问凸出造成大面积爆裂。
 
  解决的方法:在已有减压装置的基础上再加装一个减压阀,由一级减压改为二级减压,做到双保险。另外,应当经常检查减压阀工作状况,发现问题要立即更换。有的要检查蒸汽安全阀是否处于正确工作状态,热别是弹簧安全阀要使其保持在清洁环境下工作,不可有腐蚀或卡阻现象发生。
 

 

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